高質量檢測是利用化學物質的聲、光、磁、電等特性，在不損害或不損害被檢對象性能指標的前提下，通過TOFD檢測，檢查被檢對象是否存在缺陷或不對稱，從而獲得缺陷大小、位置、特征、總數等信息。與破壞性檢測相比，高質量檢測具有以下特點:一是非破壞性，因為不易在檢測過程中損害被檢測對象的性能指標;其次，它具有整體性。

由于無損檢測正確且無損，必要時可對被檢測對象進行100%全方位檢測，這是破壞性檢測所無法做到的;第三，這是一個完整的過程。一般情況下，破壞性檢測只適用于原材料，如拉伸、收縮、彎曲等，在機械自動化中應用廣泛。在生產和制造過程中使用的原材料都要進行破壞試驗。對于庫存貨物和正在使用的工具，除非事先沒有重新投入現役的準備，否則不能進行破壞性測試，而高質量的測試不會損壞被測試對象的性能指標。因此，它不僅可以對工業CT的生產制造原材料、中間加工階段進行全流程檢查，直到貨物的最終盤點，還可以對在役的機械設備進行檢查。高質量檢驗是指檢驗范圍:焊接表面缺陷的檢查。NDT應使用檢查電焊的焊接質量，如焊接表面的裂紋、熔透不完全和焊縫泄漏。

無損檢測
2. 條件檢查。檢查表面是否有裂紋、剝落、懸絲、劃痕、凹痕、突起、色斑、蝕刻等缺陷。

無損檢測
3.內壁檢查。部分商品(如蝸輪蝸桿泵、汽車發動機等)在運行時，應按技術標準要求的新項目進行內窺鏡檢查。4. 裝配檢查。在規定和必要時，應使用相同的3D工業生產視頻電子內窺鏡檢查裝配質量;裝配或某一工藝流程后，檢查所有零部件的裝配件是否符合樣圖或技術標準的規定;有裝配缺陷嗎?5. 檢查不必要的對象。檢查商品內壁是否有殘留的內部雜物、外部物體和其他不必要的物體。